公司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件（jiàn）加（jiā）工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！鍛件加工

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軸（zhóu）類鍛件（jiàn）的備料過程：

1、裝配組織者必須根據軸類鍛件（jiàn）裝配圖紙、操作技術規程，按規定的（de）順序及步驟進行裝配作業，嚴格遵守工藝紀律。

2、根（gēn）據生產計劃規定的（de）台數按（àn）鍛件圖（tú）紙與清單，使用周（zhōu）轉車一次領完裝（zhuāng）配所需（xū）的自製（zhì）件、密封件、標準件並進行檢查。做好標（biāo）識

a：自製（zhì）加工件應檢查外觀質量（liàng），對有裂紋嚴（yán）重碰傷或劃痕，電鍍表麵氣孔缺陷應提請檢驗複（fù）檢，輕微的缺（quē）陷應進行修複。自製加工件認真清理，各螺孔進行（háng）回攻，表麵的鏽斑，尖角毛刺應去盡，孔交接口應刮圓，應砂光，螺紋進退刀處薄邊應修去，一般應修去1/4圈或修螺紋厚（hòu）＞0、5mm。

b：檢查密封（fēng）件應檢查規（guī）格並檢查產期保質期（qī），超過保（bǎo）質期的密封件不能安裝，外表有缺陷的也不能安（ān）裝。

c：領用的螺栓，螺母要注意強度等（děng）級是否符合圖紙（zhǐ）要求。

3、檢查修整後的另件（jiàn）進行認真的清洗，清洗劑用或煤油（yóu），完（wán）工後應吹淨吹幹，堆放整齊，蓋濕潤（rùn）邊布（bù），避免新的粉塵與顆粒（lì）粘上，清洗後的另件應盡快（kuài）裝（zhuāng）配，避免產生新的鏽蝕。

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視（shì）頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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鍛件的（de）冷卻規範

對於沒有相變的鋼種（如奧氏體鋼、鐵素體鋼等），由於鍛後冷卻過程無相（xiàng）變，可采取（qǔ）快速冷卻。此外，為了獲得（dé）單相組（zǔ）織，防止（zhǐ）鐵素體鋼475℃脆（cuì）性，也要求快速冷卻。所以，這類鍛件鍛後通常采用空冷（lěng）。

對於空冷自淬的鋼種（zhǒng）（如髙速鋼、馬氏體不（bú）鏽鋼、高合金工具鋼等），因空冷便（biàn）發生馬氏體相變，由此會引（yǐn）起較大組織（zhī）應（yīng）力，而且容易產（chǎn）生（shēng）冷卻（què）裂（liè）紋。所以，這類鍛（duàn）件銀後必須緩慢冷卻。

對於白點敏感的（de）鋼種（如鉻錸鋼34CrNiMo〜34CrNi4Mo等），為了防止冷卻過程產生白點，應按一定冷卻規範（fàn）進行爐冷。

采用鋼（gāng）材鍛造的（de）鍛件，鍛後的冷卻速度可快些，而用鋼錠鍛（duàn）造的鍛件，鍛後的冷卻速度要慢。此外（wài），對於斷麵尺寸大的鍛件，因冷卻溫度應力大，在（zài）鍛後應（yīng）緩慢冷卻，麵對斷麵尺寸小（xiǎo）的鍛件，鍛（duàn）後（hòu）則可快速冷卻。

有時，在鍛造過程中也要將中間坯料或鍛件（jiàn）局部冷卻到室溫，叫做（zuò）中間冷卻（què）。例如（rú），為了進行（háng）毛坯探傷或清理缺陷，霜要中間冷卻。又如多火鍛造（zào）大型曲軸時，先鍛中部而後鍛（duàn）兩端，當中部鍛完後應進行中間冷卻，以免再加熱（rè）兩端時影響質（zhì）量#中間冷（lěng）卻（què）規範的確定和鍛（duàn）後冷卻規（guī）範相同。

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鍛錘累計（jì）運（yùn）轉4500h左右（yòu）進行一次二（èr）級保（bǎo）養。以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行全部解體檢查和修理。其要求如下：

a.調整（zhěng）砧座錯移，使其（qí）位置正確。修理上下砧塊和砧墊的燕尾高度，安裝後兩邊應保證lmm間隙。

b.打開缸蓋，吊出錘杆及空氣錘壓縮缸活塞，檢查修理活塞、缸壁及（jí）活（huó）塞環，更換不適用的銅（tóng）套、密封圈、石棉盤根（gēn），做（zuò）到不漏氣。

c.拆洗滑閥及旎閥。

d.調整蒸汽錘（chuí）導軌間隙，修理好研傷和碰傷。

e.空氣錘傳動係統中的（de）滾動軸承和齒輪（lún）箱要清洗換油。

f.淸（qīng）洗空氣錘電機（jī）及軸承，注入新油並測量其絕（jué）緣程度，檢修電器箱、更換失靈元件。

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